ООО «АДЕЛАНТЕСТ»

Новости
События
Производители
Акции
О компании
Продукция
Производство
Склад
Контакты

+7 499 322 4054

info@adtst.ru

Продукция

|

Продукция

|

Защитные покрытия

Защитные покрытия

Защитные покрытия УФ-отверждения

Однокомпонентная УФ-влагостойкая трехслойная краска двойного отверждения не содержит растворителей, обладает низкой вязкостью и быстрым отверждением, что обеспечивает экологические и экономические преимущества. Подходит для различных процессов распылени включая распыление водяной завесы, обладает отличной гидроизоляцией, влагостойкостью, химической коррозионной стойкостью и электрической изоляцией. Легко наблюдать с помощью флуоресцентного индикатора

Применение

Однокомпонентная УФ-влагостойкая краска двойного отверждения обеспечивает гидроизоляцию, влагостойкость, пылезащиту, защиту от грибков и плесени, устойчивость к «солевому туману» и защиту изоляции печатных плат и электронных компонентов. Идеально подходит для суровых условий эксплуатации, широко используется в технике «умного дома», автомобильной и коммерческой электронике, связи 5G и оборудовании промышленного управления

Номенклатура Вид Энергия отверждения
(Дж/см2)		 Липкость
(mPa.s)		 Способ отверждения Темп.возгорания
(℃)		 Поверхностное сопр-е
(Ohm/cm)		 Гибкость Рабочий диапазон температур
(℃)		 Перерабатываемость
DS91-UV100
Светло желтая прозрачная жидкость
1 - 3
100
УФ+влагоотверждение
>90
>1014
<2 mm
–30...+140
После отверждения его можно удалить с помощью специальных средств
DS91-UV300
1 - 3
300
УФ+влагоотверждение
>90
>1014
<2 mm
–30...+140
DS91-UV100E
365 nm
100
УФ+влагоотверждение
>90
>1014
<2 mm
–30...+140
DS91-UV300E
365 nm
300
УФ+влагоотверждение
>90
>1014
<2 mm
–30...+140

Защитные клеи УФ-отверждения

Для заказа доступен широкий ассортимент светоотверждаемых адгезивных материалов для защиты цепей и сборки электронных компонентов. Обладая электроизоляционными совйствами, они подходят для армирования и упрочнения, терморегулирования, склеивания и ламинирования оптических дисплеев, а текучесть материалов может быть корректирована в соответствии с конкретными требованиями проекта. Эти материалы используются в автомобилестроении, производстве электроники, в аэрокосмической и оборонной промышленностях.

Применение

Для крепления plag-in компонентов и других выступающих элементов. Имеет хорошие защитные свойства. Может также быть использован для фиксирования, влагозащиты и прочих креплений.

Номенклатура Вид Липкость
(mPa.s)		 Способ отверждения Усилие сдвига
(MPA)		 Твердость
(D)		 Гибкость Особенности
DS91-UV10000E
Прозрачная жидкость
10000
365 nm
>8
80
<2 mm
Высокая адгезия и высокая тиксотропия
DS91-UV20000E
20000
365 nm
>8
80
<2 mm
DS91-UV7000E
7000
365 nm
>8
60
<2 mm
DS91-UV2000E
2000
365 nm
>8
55
<2 mm
DS91-UV12000
12000
UV+moisture curing
>8
80
<2 mm

Силиконовый клей тройной защиты

Однокомпонентный силиконовый эластопласт тройной защиты, отверждающийся при комнатной температуре. Для более быстрого отверждения может быть нагрет. Средняя вязкость подходит для нанесения кистью, распылением и погружением. Отверждается до образования определенной твердости, износостойкой прозрачной пластиковой защитной пленки. Обладает хорошей адгезией к различным печатным платам, хорошей устойчивостью к высоким и низким температурам и огнезащитными свойствами. В составе есть флуоресцентный индикатор, который позволяет легко контролировать и обнаруживать процесс.

Применение

Изоляция и защита печатных плат и электронных компонентов от воды, влаги, пыли, роста плесени, солевых брызг и коррозии
Основные области применения — автомобильная электроника, освещение, блоки питания и бытовая техника

Номенклатура Вид Твердость
(W %)		 Липкость
(mPa.s)		 Время высыхания поверхност и
(min)		 Время отверждения при нагревании
(40 – 60 ℃)		 Прочность диэлектрика
(km/mm)		 Удельное сопр-ние
(Ohm/cm)		 Гибкость Диапазон температур
(℃)
DS81-1677
Прозрачный и бесцветный
75
950
>5
<3 min
≥16
≥1015
<2 mm
–60...+260
DS81-1977
75
80
<10
<8 min
≥16
≥1015
<2 mm
–60...+260
DS81-9953
100
350
<15
<10 min
≥16
≥1015
<2 mm
–60...+260
DS81-1577
55
100
<10
<10 min
≥16
≥1015
<2 mm
–60...+260

УФ-силиконовое конформное покрытие

УФ-силиконовое конформное покрытие, защищающающее от ультрафиолетового излучения, представляет собой инновационный продукт, который сочетает в себе преимущества трехслойного УФ-клея и трехслойного силиконового клея. Это однокомпонентный трехслойный клей двойного отверждения, который обладает устойчивостью к воздействию УФ-влаги, быстрым отверждением, экологичностью, химической стойкостью и хорошими электрическими характеристиками.

Применение

Защита печатных плат и электронных компонентов от воды, влаги, пыли, роста плесени, солевых брызг, изоляции и коррозии.
Основные области применения — автомобильная электроника, энергетика, освещение, блоки питания и бытовая техника.

Особенности

  • Высокоэффективное отверждение: УФ-силиконовое конформное покрытие, использующее технологию двойного отверждения УФ - влажности, быструю скорость отверждения и высокую эффективность производства
  • Разнообразное применение: подходит для распыления, покраски китью, погружения и других процессов, отличающихся высокой гибкостью.
  • Отличные защитные свойства: образует прозрачную эластичную защитную пленку с хорошей стойкостью к истиранию, водонепроницаемостью и влагостойкостью.
  • Высокая и низкая термостойкость: УФ-силиконовое конформное покрытие обладает отличной устойчивостью к высоким и низким температурам и сохраняет стабильность в экстремальных температурных условиях
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям: превосходная устойчивость к атмосферным воздействиям, способная противостоять воздействию ультрафиолетовых лучей, высокой температуры, влажности и другим суровым условиям, сохраняя длительный защитный эффект
  • Отличная адгезия: хорошая адгезия к различным печатным платам, обеспечивающая надежную защиту
  • Экологически чистый: не содержит растворителей, экологически чистый и нетоксичный, соответсвует экологическим требованиям
  • Содержит флуоресцентный индикатор для удобства наблюдения и обнаружения покрытия

    • Номенклатура Способ отверждения Твердость
    (W %)    		 Липкость
    (mPa.s)    		 Время высыхания поверхности
    (s)    		 Прочность диэлектрика
    (km/mm)    		 Удельное сопр-ние
    (Ohm/cm)    		 Гибкость Диапазон температур
    (℃)
    DS81-UV300
    Transparent and colorless
    100
    300
    <30
    16
    ≥1015
    <2 mm
    –60...+260
    DS81-UV300E
    100
    300
    <30
    ≥16
    ≥1015
    <2 mm
    –60...+260

    Процесс нанесения УФ-конформного покрытия

    1. Очистка и подготовка
  • Тщательно очистите поверхность объекта, на который наносится покрытие, от пыли, влаги и жира, чтобы обеспечить равномерное нанесение УФ-конформного покрытия и полную защиту поверхности.
  • Подготовьте оборудование для распыления и оборудование для УФ-отверждения, убедившись, что они находятся в хорошем рабочем состоянии и готовы к распылению.

    2. Операция распыления
  • Залейте УФ-покрытие в резервуар для краски распылительного оборудования, обеспечив надлежащую герметизацию резервуара для предотвращения утечки.
  • Отрегулируйте параметры распылительного оборудования, такие как давление распыления, расстояние распыления и скорость распыления, чтобы обеспечить равномерное нанесение покрытия на поверхность объекта.
  • Начните процедуру распыления, убедившись, что покрытие нанесено равномерно, без пропусков, чрезмерных пузырьков или капель.

    3. УФ-отверждение
  • Сразу после распыления поместите изделие в оборудование для УФ-отверждения и запустите процесс отверждения.
  • Для отверждения вашего изделия требуется всего 10-20 секунд. В течение этого времени следите за тем, чтобы изделие равномерно подвергалось воздействию ультрафиолетового излучения для достижения наилучших результатов отверждения.
  • После отверждения извлеките изделие, проверьте покрытие на однородность и дефекты и выполните всю необходимую последующую обработку.

    4. Меры предосторожности
  • Оборудование для распыления должно быть защищено от света, а область трубопровода и сопла должна быть непрозрачной, чтобы предотвратить отверждение покрытия внутри трубопровода.
  • Соблюдайте соответствующее расстояние и скорость распыления для обеспечения качества покрытия.
  • Во время отверждения убедитесь, что мощность оборудования для УФ-отверждения и время экспозиции установлены правильно для достижения наилучших результатов отверждения.
  • После отверждения немедленно очистите оборудование и рабочее место, чтобы предотвратить попадание остатков покрытия в окружающую среду.

    • error: Content is protected !!